電桿離心機由底座、托輪、軸承座、電機、控制柜和驅(qū)動軸組成，是水泥電線桿生產(chǎn)預(yù)制中的關(guān)鍵設(shè)備，我們生產(chǎn)的電桿離心機采用的連接軸為通軸連接，避免軸徑改變帶來的應(yīng)力集中，造成“斷軸”現(xiàn)象；離心機托輪擋邊可拆卸，使離心機的維修與保養(yǎng)更方便。

電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間，要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應(yīng)占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調(diào)整的精確性符合標(biāo)準(zhǔn)，電桿模具精度符合要求，能滿足高速運行的要求，提高混凝土的密實性，縮短排出多余水分的時間，離心中鋼模出現(xiàn)的微量跳動是不可避免和允許的，如跳動幅度在5mm～10mm范圍內(nèi)是有益于混凝土沉降和密實的，超過這個范圍是不正常的，甚至是非常有害的。

電桿離心機成型制度是按低速→中速→中速→高速進行的。

1）低速（慢速）：當(dāng)混凝土坍落度<6cm時，其轉(zhuǎn)速為100rpm～120rpm，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

2）中速：主要是為使設(shè)備和制品免受沖擊振動影響，同時保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

3）高速：是旋轉(zhuǎn)過程中的成型轉(zhuǎn)速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉(zhuǎn)速不小于360rpm，時間7min～8min。

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿生產(chǎn)工藝流程圖：