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技術(shù)資料

水泥管模具的材料和裝配技術(shù)要求

時(shí)間:2015-02-17 14:55 來源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 點(diǎn)擊:
水泥管模具是約束混凝土、成型鋼筋混凝土排水管的容器,按成型工藝可分為離心式、懸輥式、振動(dòng)式、擠壓式四種;按成型排水管的連接方式可分為剛性接口和柔性接口兩種;按照成型排水管的接口形式可分為平口式、企口式、承插口式三種,按成型排水管的外壓荷載分級(jí)不同可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)。模具的制作必須要符合JC/T613《混凝土和鋼筋混凝土排水管鋼模》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,具體要求如下:

一、水泥管模具主要部件的技術(shù)要求

1. 筒體

1.1 筒體企口板、筋板、法蘭跑輪支承板應(yīng)使用Q235-A鋼。

1.2 筒體內(nèi)表面不允許有裂縫、麻點(diǎn)、疤痕和銹蝕等缺陷,內(nèi)表面焊縫應(yīng)磨平,磨削表面粗糙度最大為25Ra。

1.3 筒體內(nèi)壁素線直線度允許誤差為1/1000且在全長上不大于3。

1.4 筒體與企口板結(jié)合部的間隙允許存在不大于0.5的縫隙,大于0.5小于1的縫隙在筒體半模上,單段長度不應(yīng)大于100,累計(jì)長度不應(yīng)大于筒體長度的1/10;不允許有大于1的縫隙。

1.5 支承板直徑和連接法蘭止口直徑的尺寸公差等級(jí)不低于IT9級(jí)。

1.6 筒體內(nèi)徑極限偏差見表1。
表1 筒體內(nèi)徑尺寸極限偏差  單位為毫米
公稱直徑 ~800 900~1500 1650~1800 2000~2400 2600~
極限偏差 ±3.0 ±3.5 ±4.0 ±4.5 ±5.0

2. 跑輪

2.1 跑累材料應(yīng)使用ZG270-500中碳鑄鋼。

2.2 工作面粗糙度最大為12.5um。

3. 螺栓

3.1 合口螺栓應(yīng)使用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)。

3.2 連接螺栓應(yīng)使用8.8級(jí)低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度螺栓。

4. 端模

4.1 端模材料應(yīng)使用ZG230-450鑄造碳鋼。

4.2 相應(yīng)各工作面的粗糙度最大為6.3um,其他工作面粗糙度最大為12.5um。

4.3 各部尺寸極限偏差見表2~表7。
表2 柔性接口企口管端模尺寸極限偏差  單位為毫米
公稱直徑 承口端模 插口端模
Da *D1 L2 Da *D1 L2
1350~1500 ±2.5 ±1.5 +2
-1
±2.5 ±1.5 ±1.5
1650~1800 ±3 ±1.5 +2
-1
±3 ±1.5 ±1.5
2000~2400 +3
-4
±2 +3
-1
+3
-4
±2 ±2
2600~3000 ±4 ±2 +3
-2
±4 ±2 ±2
表3 柔性接口鋼承口管端模極限偏差  單位為毫米
公稱直徑 承口端模 插口端模
Da *D3 L1 Da *D1 D2 L2
2000~2400 +3
-4
+1
-2
±1 +3
-4
±1 ±1 ±1.5
2600~3000 ±4 +1
-3
±1 ±4 ±1 ±1 ±1.5
表4 柔性接口承插式甲、乙、丙型管端模尺寸極限偏差  單位為毫米
公稱直徑 承口端模 插口端模
D0 *D3 L1 D0 *D1 D2 L2
300~800 ±1.5 ±1 ±1.5 ±1.5 ±1 ±1 ±1.5
900~1500 ±2 ±1 ±1.5 ±2 ±1 ±1 ±1.5
表5 柔性、剛性接口雙插口管端模尺寸極限偏差  單位為毫米
公稱直徑 插口端模
D0 *D1 L1
600~800 ±1.5 ±1 ±1.5
900~1500 ±2 ±1 ±1.5
1650~1800 ±2 ±1 ±1.5
2000~2400 ±2 ±1 ±1.5
2600~3000 ±2.5 ±1 ±1.5
注:表2~表5中帶*的項(xiàng)目,即為關(guān)鍵項(xiàng)目。
表6 剛性接口平口、企口管端模尺寸極限偏差  單位為毫米
公稱直徑 平口管 企口管
端模 模具內(nèi)徑 承口端模 插口端模
D0 D1 D0 D1 L1 D0 D2 L2
200~800
(平口)
±1.5 ±1 - - - - - -
900~1500
(企口1100
~1500)
±2 ±1.5 ±1 +1.5
-0.5
±1 ±1 +0.5
-1
±1
1650~2000
(企口1650
~1800)
±3 ±2 ±1 +1.5
-0.5
±1.5 ±1 +0.5
-1
±1.5
2000~2400
(平口、企口)
+3
-4
±3 ±1 +1.5
-0.5
±2 ±1 +0.5
-1
±2
2600~3000
(企口)
- - ±2 ±1 ±2 ±2 ±1 ±2
表7 剛性接口承插式管端尺寸極限偏差  單位為毫米
公稱直徑 承口端模 插口端模
D0 D1 L1 D0
100~600 ±1 +1
-0.5
+1.5
-1
±1

二、水泥管模具的裝配技術(shù)要求

1. 模具同一截面內(nèi)徑合口方向比垂直方向的尺寸大2~4,且應(yīng)圓滑過渡。

2. 模具公稱長度的尺寸偏差為+4/-3。

3. 端模與筒體的配合間隙:離心式模具不大于1,其它模具不大于2。

4. 模具內(nèi)表面合口間隙:離心式模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。

5. 模具組裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位不大于0.8。

6. 離心式模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏差:當(dāng)模具公稱直徑不大于1000mm時(shí)該偏差不大于Φ1.5;當(dāng)模具公稱直徑大于1000mm時(shí)該偏差不大于Φ2。

7. 離心式模具的跑輪輪緣距的極限偏差為-5/+2。

8. 合口螺栓擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母,其露出長度不大于15。

三、水泥管模具的外觀要求

1. 水泥管模具外表面應(yīng)無毛刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷,焊接接頭結(jié)合面處的錯(cuò)位不大于1。

2. 縱向、環(huán)向筋板配置平直。

四、水泥管模具試運(yùn)轉(zhuǎn)要求

1. 模具空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常響聲。

2. 模具負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常響聲,且負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模具合縫處及端模連接處均不應(yīng)漏漿。
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