300-600×2000水泥制管機因模具進出懸輥軸頻繁，支架活門開啟次數(shù)增多，生產(chǎn)效率受到了影響。在擬定直徑200-300mm水泥制管機方案時，考慮到水泥管模具進出懸輥軸將更加頻繁，影響生產(chǎn)效率的問題將更加突出，因此，產(chǎn)生了不開啟支架活門的想法。從原《水泥制品》以及出國考察報告中獲知澳大利亞的水泥制管機的懸輥軸可以伸縮的情況，得到了啟發(fā)，認為這是提高小口徑懸輥管產(chǎn)量的好辦法，并決定對我廠的水泥制管機作一次改革嘗試。

一、小型水泥制管機的改革

經(jīng)過多次研究，最后確定以懸輥軸支架小車帶動帶動懸輥軸作前后伸縮的設想方案（見小型水泥制管機示意圖）�？紤]到支架小車在輥壓過程中，因受沖擊振動而使整個機架發(fā)生位移，影響成型效果，甚至使懸輥軸從活動軸承座內(nèi)脫出，因此，在懸輥軸上方增加了一根拉桿，起鎖緊作用，以保證支架小車與門架的整體性，防止上述現(xiàn)象發(fā)生。同時，為了減少一臺橋吊，我們設計了頂模架，用以頂升模具，這也有利于懸輥軸伸縮。在頂模架兩旁設存放模具的支架。整個工藝線成為一個有機的整體。懸輥軸由三角皮帶直接傳動改為增加一級過橋齒輪傳動。齒輪模數(shù)3，齒帶比1:2。

小型水泥制管機示意圖
1-門架；2-鎖緊軸；3-模具；4-伸縮軸；5-懸輥伸縮機架；6-過橋軸；7、11-減速機（JZB250）；8、12、13-電機（JO2-52-4.3kw）；9-主電機皮帶輪；10-加料機架；14-走輪；15-加料車走輪；16-升降頂模架；17-電機（JO2-52-4.1kw）；

二、主要技術參數(shù)

懸輥軸直徑70-90mm；轉速304-1459r/min；

加料機皮帶線速度：56m/min；加料小車線速度：17m/min；

懸輥軸支架線速度：16.44m/min；懸輥軸支架行走電機：JO2-52-4.3kw；

主電機：JZT7.5kw；

三、優(yōu)點

通過一年來的試運行，我們認為這項改革是成功的，基本上收到了預期效果。改革后的小型水泥制管機具有如下優(yōu)點：

1. 省去了活門的頻繁開啟動作，提高了生產(chǎn)效率。每次活門開啟時間約30s，以班產(chǎn)90根計，每班可節(jié)約45-60min，即可提高產(chǎn)量10-15%。

2. 保證了管內(nèi)壁質(zhì)量。用橋吊退模時，因懸輥軸法蘭擋板與管內(nèi)壁間隙很小，橋吊運行又不平穩(wěn)，所以經(jīng)常發(fā)生擋板擦壞內(nèi)壁的情況，輕的需修補，嚴重的要返工。采用本機后，消除了上述現(xiàn)象。

3. 操作方便，減輕了勞動強度。省去了開啟活門的頻繁動作，更主要的是消除了操作者為防止法蘭檔板擦傷內(nèi)壁而用兩眼集中觀察的緊張狀態(tài)。

4. 采用本機雖然增加了一些配套設備，但因減少了一臺橋吊，所以總的投資還是降低了。