影響水泥管產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關鍵工序之一是混凝土混合料的生產(chǎn)。目前國內(nèi)大部分水泥制管生產(chǎn)企業(yè)混凝土混合料生產(chǎn)設備僅是一臺攪拌機，砂、石、水泥計量和加料還停留在人工操作水平上（砂、石骨料采用人工小車裝料，經(jīng)地磅稱量后再加入攪拌機提升斗內(nèi)，水泥采用人工拆袋加料）。這種方式不僅生產(chǎn)效率低，勞動強度高、生產(chǎn)成本大，且很難有效地控制混合料的質(zhì)量，最終影響到水泥管的產(chǎn)品質(zhì)量。

國內(nèi)現(xiàn)階段廣泛采用的混凝土攪拌系統(tǒng)，主要適用于商品混凝土攪拌站，與市面上常見的水泥管設備難以配套，且價格較高，一般的水泥管生產(chǎn)企業(yè)難以接受。為此，根據(jù)市場需求，我們開發(fā)了HZS25型混凝土攪拌站，專用于水泥制管生產(chǎn)企業(yè)的混合料制備，受到用戶歡迎，并取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

1. HZS25型攪拌站的主要特點

HZS攪拌站主要有原材料稱量系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、主機、控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成，HZS攪拌站設備整體布置見圖1。

圖1 HZS25型攪拌站設備整體布置
1. 水計量系統(tǒng)；2. 水泥稱量斗；3. 主機；4. 控制系統(tǒng)；5. 氣路系統(tǒng)；6. 配料系統(tǒng)；7. 水泥倉；8. 螺旋輸送機

（1）水計量系統(tǒng)

水計量系統(tǒng)由水箱、水稱量斗、水泵、管路、噴水管、清洗管等組成。

當控制系統(tǒng)發(fā)出供水信號時，水泵啟動，開始加水，傳感器發(fā)出信號給工控機，到達設定值后，工控機發(fā)出信號，水泵停止進水。

（2）水泥計量系統(tǒng)

水泥計量系統(tǒng)由水泥稱量斗、水泥倉、螺旋輸送機組成。水泥稱量斗裝置位于攪拌機拌筒上方，通過三只壓力傳感器支撐在機架上。水泥計量采用累計計量，計量時，水泥倉中的水泥經(jīng)螺旋輸送機依次送入水泥稱量斗，由傳感器發(fā)出信號與微機控制系統(tǒng)相聯(lián)，實施實時控制。計量結(jié)束后等待微機系統(tǒng)指令，當接到指令后，其稱量碟閥打開投放水泥（或水泥、粉煤灰），投放結(jié)束后碟閥自動關閉進入下一次計量循環(huán)。

（3）攪拌機

攪拌機由主攪拌機和斗式提升機架等組成，主攪拌機采用強制同步的傳動方式，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能安全可靠的特點。

（4）控制系統(tǒng)

組成：一臺HZSTD型工控機、一臺微機、一臺打印機以及一臺集中控制柜。

特點：實施中央集中控制，全自動化生產(chǎn)；可同時存儲1000種配方，并可隨時調(diào)用及修改。具有定值計量、自動調(diào)零、累計稱量、落差自動修正等功能，稱量精度可達到國家標準規(guī)定的要求。操作臺模擬實際工藝流程設計，操作、監(jiān)視直觀。主要電器元件選用西門子標準器件，系統(tǒng)的可靠性得以保證。可實現(xiàn)生產(chǎn)中各種數(shù)據(jù)（配方、材料、多用戶）的顯示、統(tǒng)計、存儲、查詢、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)打印、生產(chǎn)過程中故障自動報警等。

（5）氣路系統(tǒng)

氣路系統(tǒng)由空壓機、電磁閥、管路等組成；壓縮空氣經(jīng)分氣罐、過濾器、油霧器進入各支路，運行中壓力保持在0.70MPa。攪拌機支路由2個氣缸、1個氣動碟閥、1個電磁閥控制水泥稱量裝置，由控制臺微機控制其啟閉。

（6）配料系統(tǒng)

配料系統(tǒng)采用倉貯配料，基本形式為二倉（一石一砂）或三倉（二石一砂）配置，配料站采用整體結(jié)構(gòu)，這樣既方便了裝配運輸，又方便了安裝。每倉可貯砂石料4～6噸。計算機發(fā)出指令后，砂石儲料斗下方的配料皮帶機或氣缸動作開始配料，到設定值，自動停止配料。當攪攔機提升斗在下位時，計算機發(fā)出指令給卸料皮帶機或氣缸將配好的骨料卸至攪拌機提升斗內(nèi)。

2. HZS型攪拌站主要技術數(shù)據(jù)

（1）攪拌站主要參數(shù)

a. 型號和生產(chǎn)率：HZS25/25m3/h（攪拌時間以42s計）；10～15m3/h（攪拌時間以2～3min計）；

b. 循環(huán)周期：≤72s（攪拌時間以42s計）、150～210s（攪拌時間以2～3min計）；

（2）攪拌機主要參數(shù)

a. 進料容量/出料容量：800l/500l；

b. 骨料最大粒徑：60mm；

c. 攪拌電機功率/提升電機功率：15kw/5.5kw；

（3）配料站主要參數(shù)

a. 生產(chǎn)率：≤50m3/h；

b. 稱量范圍：250～1200kg；

（4）微機主要性能參數(shù)

a. 工控機存儲10組配方，可裝上位機可存儲1000種配方；

b. 顯示精度四級；

c. 落差自動補償；

d. 電源電壓：220V+10%  50Hz；

（5）計量精度

砂石：≤±2%；水泥：≤±1%；水：≤±1%；

（6）控制系統(tǒng)

全自動、半自動、手動；

3. 經(jīng)濟效益分析

從水泥制管企業(yè)成本分析，大多數(shù)中小水泥管生產(chǎn)企業(yè)混凝土混合料的生產(chǎn)現(xiàn)場有五位工人：一名攪拌機操作工，一名地磅記錄統(tǒng)計工，二名砂、石推料工，一名水泥拆袋工。每位工人按人均年工資50000元計算，每年要支付工資及各項費用約27萬元，再加一臺JS500型攪拌機以及水箱管路設備約需4萬元。如配置一整套HZS25型攪拌站總投入15萬元左右，一人操作即可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，不僅降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動強度，而且提高了生產(chǎn)效率。微機化管理，計量精度可達國家標準要求。關鍵器件選用進口標準器件，系統(tǒng)可靠性高，工控機模塊設計使整機操作維修簡單方便。所以無論從設備的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性，還是從設備的價格考慮，該設備都是國內(nèi)中小水泥制管企業(yè)混凝土混合料生產(chǎn)的理想機型。