水泥制管行業(yè)近年來發(fā)展迅速，逐漸有更多進行技術(shù)與材料設(shè)備被應(yīng)用其中，水泥制管機械化水平不斷提高。但是對水泥制管機械設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)狀來看，存在明顯的管理不足問題，一般生產(chǎn)單位將重點放在制管質(zhì)量上，但是忽視了機械設(shè)備的管理，檢修維護不到位，導(dǎo)致其在放置與使用階段出現(xiàn)問題，而影響生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。機械設(shè)備作為水泥制管作業(yè)實施的重要前提，必須要提高對其維修管理的重視，針對現(xiàn)存問題采取措施將維修措施落實到位，提高設(shè)備運行可靠性。



1. 水泥制管機械設(shè)備維修分析

機械設(shè)備是水泥制管的主要裝備，尤其是現(xiàn)在水泥管生產(chǎn)規(guī)模不斷加大，大口徑水泥管數(shù)量不斷增多，機械設(shè)備已經(jīng)成為保障生產(chǎn)作業(yè)順利實施的關(guān)鍵性因素。隨著我國水泥管行業(yè)的發(fā)展，施工機械化水平不斷提高，逐漸有更多科技含量高、性能優(yōu)越的新型設(shè)備被應(yīng)用到生產(chǎn)中。但是受傳統(tǒng)思想限制，導(dǎo)致現(xiàn)場機械設(shè)備管理不完善，并沒有建立專門的管理制度，導(dǎo)致大部分機械設(shè)備日常檢修不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)存在的運行隱患。并且為保證所有生產(chǎn)作業(yè)可以在規(guī)定工期內(nèi)完成，機械設(shè)備需要長時間保持高強度運作，這樣高負荷運行也會對設(shè)備自身性能產(chǎn)生影響，加速構(gòu)件的磨損，但是因為檢修維護不及時，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障的概率上升，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)不能正常進行。為提高水泥管生產(chǎn)綜合效率，需要提高對機械設(shè)備維修的重視，針對水泥管生產(chǎn)實際情況，確定機械設(shè)備維修要點，并編制相應(yīng)管理制度，確保各項維修作業(yè)可以落實到位，減少設(shè)備出現(xiàn)故障的概率。

2. 水泥制管機械設(shè)備維修現(xiàn)狀分析

2.1 設(shè)備基礎(chǔ)維護缺失對于很多生產(chǎn)單位來說，在生產(chǎn)中，只注重眼前利益，未從長遠角度分析，導(dǎo)致機械設(shè)備存在超負荷運行，而基礎(chǔ)維護不到位問題，使得設(shè)備出現(xiàn)故障的概率增大。就我國水泥管生產(chǎn)現(xiàn)狀來看，無論是生產(chǎn)人員還是管理人員，均將重點放在追求施工進度上，只在乎機械設(shè)備使用效率，忽視了設(shè)備維護與保養(yǎng)的重要性。造成完成每天規(guī)定項目內(nèi)容后，沒有時間對設(shè)備進行日常基礎(chǔ)維護檢修，這樣對于存在的故障隱患不能及時發(fā)現(xiàn)，隨著運行時間的增長，設(shè)備積攢的故障隱患越多，一旦發(fā)生故障勢必需要花費更多時間解決，不僅會浪費大量時間，同時也會造成設(shè)備維修成本增加。

2.2 維修機制不完善

現(xiàn)在大部分水泥管生產(chǎn)時，采用的是定人定機制度，每個操作人員固定使用一臺設(shè)備，但是缺失了對應(yīng)的設(shè)備維護制度，導(dǎo)致設(shè)備維護工作成為一句空談。維修機制不完善，再加上管理不重視，并沒有對相應(yīng)的維修人員作業(yè)任務(wù)進行合理劃分，缺乏相應(yīng)的管理約束，導(dǎo)致維護作業(yè)具有較大的隨意性，各項檢修維護工作不到位。而對于操作人員來說，一般在重視機械設(shè)備的使用，基本上不會存在主動維修的情況。如果機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，操作人員與維修人員間相互推諉，而影響工程施工效率。并且，對于水泥制管機械設(shè)備來說，維修作業(yè)還是采用傳統(tǒng)事后維修方式，預(yù)防維修意識不足，不能主動去檢修發(fā)現(xiàn)存在的隱患，只能在發(fā)生故障后被動的采取措施處理，造成各項資源的浪費。

2.3 維修技術(shù)落后

為滿足水泥管生產(chǎn)要求，水泥制管機械設(shè)備種類在不斷更新，技術(shù)含量也不斷增加，這樣就對維修技術(shù)提出了更高的要求。但是從現(xiàn)狀來看，很多企業(yè)在面對施工機械設(shè)備的維修時，更多的是選擇用傳統(tǒng)維修技術(shù)，并不能滿足新型設(shè)備維修要求。先進的設(shè)備對配件質(zhì)量以及潤滑油、燃料、液壓油等質(zhì)量有著更高的要求，采購人員對機械設(shè)備運行原理以及要求等信息更新不及時，再加上責(zé)任心比較低，購置的配件與油料不能滿足設(shè)備運行要求，同樣也會加速設(shè)備的磨損，增大了故障發(fā)生概率。

3. 水泥制管機械設(shè)備維修優(yōu)化措施

3.1 建立完善維修機制

為提高水泥制管機械設(shè)備維修效率，首先需要根據(jù)實際情況建立完善的維修機制，對施工過程中各項管理與維修作業(yè)的實施提供依據(jù)，且對維修人員行為進行約束，確保各項維修作業(yè)的有效落實。對于設(shè)備維修與操作人員應(yīng)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)理念，要求操作人員在完成日常作業(yè)任務(wù)后，按照規(guī)范對設(shè)備進行日常檢修，檢查是否存在的不正常情況，并做好檢修結(jié)果記錄，作為后期維修的依據(jù)。而維修人員需要提高自身責(zé)任意識，嚴格按照規(guī)定定期對各類機械設(shè)備進行檢修維護，對存在問題的部分及時采取措施處理，消除存在的各類隱患，保證設(shè)備可以正常運行。另外，機械設(shè)備維修機制的確定，還需要對傳統(tǒng)工作模式進行調(diào)整，將事后維修調(diào)整為預(yù)防檢修，在故障發(fā)生前，按照設(shè)備大、中、小型維修計劃或相應(yīng)技術(shù)進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備可以正常運行，滿足生產(chǎn)作業(yè)要求。

3.2 更新設(shè)備維修技術(shù)

針對機械設(shè)備更新問題，在對其維修作業(yè)進行分析時，必須要做到維修技術(shù)的同時更新。一方面，應(yīng)積極引進設(shè)備狀態(tài)檢測與故障診斷技術(shù)，通過專業(yè)系統(tǒng)對設(shè)備運行狀態(tài)信息進行總結(jié)分析，及時發(fā)現(xiàn)存在的故障隱患，且可以短時間內(nèi)確定故障位置與原因，縮短故障檢修時間。另一方面，要求維修人員、操作人員以及采購人員及時更新設(shè)備相關(guān)信息，能夠掌握設(shè)備運行原理以及對各類油料的要求，避免因人為失誤出現(xiàn)運行故障。

3.3 加強設(shè)備保養(yǎng)管理

對于水泥制管機械設(shè)備來說，對其進行定期保養(yǎng)和維修同樣重要，需要根據(jù)水泥管生產(chǎn)要求，編制合理的保養(yǎng)方案，確定保養(yǎng)時間與內(nèi)容，不僅可以定期更新設(shè)備各構(gòu)件狀態(tài)，同時還可以在保養(yǎng)過程中消除存在的故障隱患，避免故障發(fā)生后浪費更多資源。做好前期保養(yǎng)工作，可以提高機械設(shè)備運行安全性和可靠性，減少設(shè)備出現(xiàn)故障的次數(shù)，并可有效控制故障影響程度，提高施工作業(yè)效率。

4. 結(jié)束語

對水泥制管機械設(shè)備進行維修，是確保生產(chǎn)作業(yè)順利進行的前提，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提高對此方面工作的重視。應(yīng)結(jié)合水泥管生產(chǎn)特點，編制完善的設(shè)備維修管理體系，明確管理、操作與檢修人員責(zé)任與義務(wù)，明確設(shè)備檢修時間與要求，落實前期養(yǎng)護、預(yù)防檢修措施，將一切故障隱患消除在前期，減少故障發(fā)生概率，避免因故障對工期以及質(zhì)量產(chǎn)生影響。