1. 原材料：水泥宜采用標(biāo)號為≥32.5MP的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥。骨料粒徑應(yīng)根據(jù)含水層不同在3～12mm內(nèi)選定。顆粒級配要良好，含泥量<3%，軟弱顆粒含量<10%，針片狀含量≤25%，封口實(shí)頭砂漿用中砂。

2. 混凝土、砂漿配合比：W-1型井管水灰比宜在0.28～0.30，灰骨比1:5.5；W-2型井管水灰比宜為0.26～0.29，灰骨比1:4.8較好，封口砂漿1:2，水泥砂漿拌合時(shí)間≥10min。

3. 喂料與振動時(shí)間：喂料要均勻，每層厚度應(yīng)<10cm，振動時(shí)間控制在4～5min為宜。如喂料不均勻，太厚，宜造成井管偏心、分層、密實(shí)不勻等。如振動時(shí)間過長，井管密實(shí)度過大，透水性較差。

4. 抽內(nèi)模與脫模要求：抽內(nèi)模時(shí)壓板應(yīng)壓緊再抽，以免井管在抽模時(shí)隨內(nèi)模被抽動，造成報(bào)廢。脫模時(shí)應(yīng)把模管放平穩(wěn)后，待井管內(nèi)壁手感硬度適宜，濕潤感較低時(shí)，輕敲U型卡，搬離外模即可。如脫模過早易坍落；如過晚影響模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般在混凝土和易性達(dá)到要求的情況下，10～15就可脫模。

5. 振動臺底易灑落混凝土拌和物，應(yīng)經(jīng)常清掃，每臺班至少進(jìn)行1次，以免物料堆積，影響振動效果。