產(chǎn)品介紹
使用說(shuō)明
技術(shù)參數(shù)
立式振動(dòng)模具是由可拆裝的鋼外模與附著震動(dòng)器的鋼內(nèi)模組成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管(直徑20m時(shí)為三片)拼制,半圓筒用帶楔的銷(xiāo)栓連接,內(nèi)模為一整圓筒,下口直徑較上口直徑稍小,以便取出內(nèi)模。
立式振搗工藝投資少、布置靈活,是一種簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝。振搗時(shí)振搗棒能使管體混凝土致密而均勻,而且合理振搗時(shí)振搗棒不會(huì)導(dǎo)致鋼套環(huán)、鋼筋骨架及預(yù)埋構(gòu)件變形、位移或受損,確保了管材在頂進(jìn)過(guò)程中的力學(xué)特性。立式振搗工藝在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行脫模,脫模時(shí)不會(huì)在管體內(nèi)、外壁產(chǎn)生粗糙拉痕,從而降低了頂進(jìn)時(shí)的磨擦力,降低了頂進(jìn)時(shí)的難度和風(fēng)險(xiǎn)。 立式振動(dòng)模具分為底模、外模、內(nèi)模三部分。外模采用圓形兩半模結(jié)構(gòu),內(nèi)模采用可自動(dòng)變徑的圓模,底模為整體預(yù)制的鑄鋼件。 底模又稱(chēng)底托,為整體預(yù)制好的鑄鋼件,內(nèi)模、外模放置在底模上即可使用。 內(nèi)模也可稱(chēng)為芯模,是可自動(dòng)變徑的圓模,內(nèi)模在起吊狀態(tài)下直徑小于管內(nèi)徑,當(dāng)座底松構(gòu)后,在內(nèi)模吊具和內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)重量作用下,楔形模會(huì)自動(dòng)外伸,內(nèi)模直徑會(huì)自動(dòng)擴(kuò)大至管節(jié)內(nèi)徑尺寸,如果內(nèi)模不能自動(dòng)變徑則需要采用手動(dòng)變徑。 外模為兩塊半圓形的模板,兩塊模板采用扣件相連,模板拼裝及拆除都很方便。外模圓形兩半模具便于拆裝,但精度不易保證,多次反復(fù)使用容易變形,需定期對(duì)外模進(jìn)行檢測(cè),對(duì)不符合精度要求的外模進(jìn)行修復(fù),保證管材的精度要求。 1. 立式振搗鋼模應(yīng)有足夠剛度,不會(huì)因模具吊運(yùn)及振搗混凝土而引起變形,并保證生產(chǎn)的管節(jié)尺寸在允許誤差范圍內(nèi); 2. 立式振搗鋼模應(yīng)緊密連接,堅(jiān)固而平順,接縫處無(wú)漏漿產(chǎn)生; 3. 立式振動(dòng)模具及其附件應(yīng)具有永久性獨(dú)特的標(biāo)記; 4. 立式振動(dòng)模具每次使用后,應(yīng)進(jìn)行徹底清理;炷恋臍?jiān)鼞?yīng)全部鏟除,并用壓縮空氣沖凈,不準(zhǔn)用重物敲擊與混凝土有接觸的鋼模表面,嚴(yán)防鋼模表面受損。在正常的生產(chǎn)狀態(tài)下,工程模具精度按生產(chǎn)200件做定期檢查。 5. 應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑:為確保管節(jié)的外觀(guān)質(zhì)量,確保生產(chǎn)廠(chǎng)家最大限度地減少管節(jié)外表面的氣泡,在管節(jié)生產(chǎn)中選用優(yōu)質(zhì)脫模劑是必要的措施之一。 |
混凝土澆搗時(shí),應(yīng)注意經(jīng)放料斗放入模具內(nèi)的混凝土應(yīng)均勻分布在模具內(nèi)。分層振搗時(shí)每層混凝土的厚度應(yīng)不超過(guò)振搗棒棒長(zhǎng)1.25倍。
振搗時(shí)應(yīng)采用直插,振搗棒應(yīng)快插慢提,每次插入深度控制在進(jìn)入下層50mm-100mm,插入點(diǎn)應(yīng)在鋼筋籠兩個(gè)U形錨固筋中間。插入點(diǎn)應(yīng)由兩人在管材同一邊按一定方向移動(dòng),不得漏振。應(yīng)加強(qiáng)兩人結(jié)合部位的振搗,以防漏振。每層振搗時(shí)間間隔不得大于30min。 振搗時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)隨氣侯和混凝土拌和物性能而變化。一般以混凝土表面液化并無(wú)氣泡逸出為止。緩慢拔出振搗棒時(shí)振搗也應(yīng)能及時(shí)愈合。 振搗棒振搗過(guò)程中不能碰撞吊裝孔預(yù)埋件、注漿孔預(yù)埋件,振搗吊裝孔預(yù)埋件、注漿孔預(yù)埋件附近混凝土周?chē)鷳?yīng)采用斜插,盡量不碰鋼筋骨架。 澆搗完成后,間隔一定時(shí)間后進(jìn)行抹面,間隔時(shí)間一般以管材端面混凝土表面已達(dá)初凝來(lái)控制。采用人工抹面的方式對(duì)管材的插口端進(jìn)行抹面,抹面時(shí)應(yīng)將振搗出的浮漿進(jìn)行刮除。抹面主要是為了使管材插口端部表面壓實(shí)抹光和保證端面的平整光潔。抹面完成后,在管材插口端部表面覆蓋一層塑料膜,防止在蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)養(yǎng)護(hù)罩上的冷凝水落到插口端部表面,對(duì)插口端部表面造成破壞。 |
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