高壓電桿是一種采用離心成型工藝生產(chǎn)的環(huán)形薄壁混凝土預(yù)制產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于油田基礎(chǔ)建設(shè)、產(chǎn)能建設(shè)和油田城市地面建設(shè)中。隨著工程質(zhì)量要求的不斷提高，高壓電桿的一些質(zhì)量缺陷逐步暴露出來。

1 穿線管位置偏差的防治

穿線管位置偏差主要是指各穿線管之間存在著過大的軸向或環(huán)向偏差。軸向偏差主要體現(xiàn)在各穿線管的間距與設(shè)計(jì)不符；環(huán)向偏差主要體現(xiàn)在各穿線管的中心不在同一條直線上。

1.1 加強(qiáng)檢查。定期測量定位管的垂直度，檢查定位鋼棒是否發(fā)生變曲變形，穿線管焊接后，及時(shí)測量各穿線管的軸向和環(huán)向偏差是否滿足要求。

1.2 采用無縫鋼管代替有縫鋼管用作穿線管和定位管，并加工與無縫鋼管管徑相配套的定位鋼棒，以減少穿線管、定位鋼管與定位鋼棒之間的間隙，避免定位鋼棒在穿線管或定位管內(nèi)活動(dòng)間隙過大，進(jìn)而導(dǎo)致穿線管位置偏差過大。

1.3 焊接穿線管過程中，禁止人員觸動(dòng)骨架，保證各穿線管在骨架不受水平力作用下（自然狀態(tài)下）呈直線型焊接于骨架上。

1.4 采用短鋼筋對穿線管進(jìn)行加固焊接，避免其脫落或移位。

1.5 骨架吊運(yùn)過程中應(yīng)用采四點(diǎn)吊運(yùn)，使骨架受力均勻。

2 埋地段凍融破壞的防治

由于高壓電桿由普通混凝土制成，而且壁厚較薄，以致其抗凍融及抗?jié)B性能都較差。當(dāng)高壓電桿應(yīng)用于低洼地帶時(shí)，桿體埋地段經(jīng)常會(huì)存有積水，而且桿體周圍的水分也會(huì)滲入高壓電桿內(nèi)壁的混凝土孔隙中，以致在凍融循環(huán)的作用下桿體發(fā)生破壞，從而大大縮短了高壓電桿的使用壽命。

2.1 高壓電桿埋地段采用抗?jié)B等級為P12、抗凍等級為F250的特種混凝土預(yù)制，提高其抗?jié)B和抗凍融性能。

2.2 提高混凝土離心速度，增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度。離心速度分慢、中、快三個(gè)檔，慢速為100~120r/min，中速為120~400r/min，快速為400~600r/min。

2.3 在混凝土離心過程中，從電桿模具兩端分別填加混凝土，增加高壓電桿的混凝土壁厚，使混凝土壁厚不小于100mm。

2.4 加大主筋直徑并加密螺旋筋，提高其抗彎、抗剪能力，減少橫、縱裂紋的產(chǎn)生。

2.5 待埋地段經(jīng)電桿離心機(jī)成型后，采用抗?jié)B等級為P12、抗凍等級為F250的特種混凝土對其頂部及底部進(jìn)行密封。

3 結(jié)語

為了提高高壓電桿的產(chǎn)品質(zhì)量，更好地為油田生產(chǎn)建設(shè)服務(wù)，結(jié)合生產(chǎn)過程中遇到的情況，指出了高壓電桿在應(yīng)用于油田建設(shè)過程中存在的一些較突出的質(zhì)量缺陷，并針對其成因加以分析，歸納并總結(jié)出一套行之有效的防治措施，為高壓電桿產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供了有力保障。

實(shí)踐證明，以上防治措施可以有效地預(yù)防和解決高壓電桿在應(yīng)用于油田建設(shè)過程中所暴露出的質(zhì)量缺陷，大幅度提高高壓電桿的產(chǎn)品質(zhì)量，確保油田地面工程建設(shè)的安全和質(zhì)量。